Audit der industriellen Leistung in der Käserei

Da in einer Käserei das Rohmaterial etwa 80 % der Kosten des Käses ausmacht, ist es von entscheidender Bedeutung, eine Prüfung der industriellen Leistung durchzuführen, um Materialverluste in einer Käserei zu ermitteln. Dadurch wird nicht nur das allgemeine Leistungsniveau des Unternehmens aufgezeigt, sondern auch die Optimierung der Produktionsprozesse ermöglicht.
 
Durch die Identifizierung der Quellen von Materialverlusten und deren Reduzierung kann ein Molkereibetrieb seine Rentabilität und seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt erheblich steigern. Unsere Leistungsprüfung konzentriert sich zunächst auf die Optimierung der Käseausbeute und dann auf die Reduzierung von Materialverlusten. Anschließend untersuchen wir die Möglichkeiten zur Optimierung der Energieeffizienz, der Produktivität und zur Senkung der Personalkosten.

Unser Audit der industriellen Leistung vor Ort bewertet Ihre Produktionsanlagen und identifiziert Verbesserungsmöglichkeiten. Mithilfe unseres Fachwissens analysieren wir Ihre Prozesse, Anlagen und Kontrollsysteme, um Ihnen maßgeschneiderte Empfehlungen zu geben. Unser Ziel ist es, Ihre Leistung und Ihren Gewinn zu optimieren.
 
Ein Audit ist eine umfassende Bewertung der Effizienz Ihrer Einrichtungen, bei der alle Aspekte Ihres Betriebs untersucht werden. Es identifiziert Stärken, Schwächen und Verbesserungsmöglichkeiten. Wir besuchen Sie für ein kollaboratives Audit vor Ort und arbeiten eng mit Ihrem Team zusammen, um Ihre spezifischen Ziele, Einschränkungen und Bedürfnisse zu verstehen. Anschließend werden wir Ihnen maßgeschneiderte Empfehlungen geben, die
Ihren einzigartigen Bedürfnissen entsprechen.

1. Identifizierung von Verbesserungsmöglichkeiten: Ein Audit der industriellen Leistung vor Ort ermöglicht  die Identifizierung von Produktionsbereichen mit hohem Verbesserungspotenzial, wie z. B. Optimierung der Materialausbeute, der Prozesse, Verbesserung der Ausrüstung, Automatisierung von Arbeitsabläufen etc.
2. Senkung der Betriebskosten: Wenn Sie die Effizienz der Produktionsanlagen steigern, können Sie die Betriebskosten senken, z. B. für Rohstoffe, Arbeit, Energie und Wartung.
3. Produktivitätssteigerung:  Durch die Optimierung der Produktionsprozesse kann die Produktivität gesteigert werden, was sich in höheren Umsätzen und Marktanteilen niederschlägt.
4. Verbesserung der Produktqualität:  Eine Prüfung der industriellen Leistung vor Ort hilft, Qualitätsprobleme zu erkennen und Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dadurch können qualitativ hochwertigere Produkte hergestellt werden, was die Kundenzufriedenheit erhöht, indem Ihr Ruf auf dem Markt gestärkt wird.
5. Maximierung der Rentabilität: Durch die Verbesserung der Leistung und Effizienz von Produktionsanlagen können Sie die Rentabilität maximieren. Die Einsparungen, die durch die Optimierung von Prozessen und Anlagen erzielt werden, tragen direkt zum Gewinn bei.

Bei unserer Prüfung achten wir darauf, ob die Milchzubereitung so angepasst ist, dass möglichst viel Milch im Tank zurückgewonnen wird, ohne dass es zu übermäßigen Verlusten kommt; dies gilt insbesondere für auf dem Bauernhof gekühlte und pasteurisierte Milch. Wir bewerten, ob
der Prozess rund um die Kessel so gestaltet ist, dass die Verluste an Feinstoffen und Fett in den
Käsereikesseln begrenzt sind, und ob die Rezeptur in den Kesseln so optimiert ist, dass die
Molkeverluste minimal sind.
 
Diese Arbeit beinhaltet die Beurteilung, ob die Milch richtig zubereitet wurde, ob der Prozess (Rohrleitungen und Wärmetauscher) richtig kalibriert und installiert ist und ob das Herstellungsrezept für die Rückgewinnung des Materials aus dem Herstellungsbehälter optimiert wurde.

Wir können für Sie eine jährliche Energiebilanz mit Ihren Verbrauchsverhältnissen in KW (alle
Energien/Liter) und Ihren Energiekosten in €-Cent/Liter erstellen.
 
Ausgehend von den Kosten Ihrer Energieträger können wir Ihnen die möglichen jährlichen Gewinne einer Energierückgewinnung (falls Sie nicht über eine solche verfügen) untersuchen. Das Prinzip dieser Energierückgewinnung spart Energie für die Erwärmung der Milch durch Vorkühlung der Molke und umgekehrt und wird durch einen Warmwasser- und einen Kaltwassertank optimiert,  die in einem geschlossenen Kreislauf laufen.

Ausgehend von Ihren technologischen Zeiten können wir Ihnen Produktionsdiagramme erstellen, um alle Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionslinien zu untersuchen (um mit möglichst wenig Material möglichst viel Käse herstellen zu können).
 
Diese detaillierten Produktionsdiagramme beinhalten die Aufgaben, die Ihr Personal Bediener für Bediener ausführen muss, und ermöglichen es Ihnen, Ihre Personalkosten zu minimieren, indem Sie die Produktionskapazität Ihrer Werkstätten erhöhen.

Die aus unserer Leistungsprüfung hervorgehenden Investitionsvorschläge werden Ihnen zusammen mit einer ROI-Berechnung (Return on Investment) präsentiert. Diese Berechnung ist ein leistungsstarkes Instrument, um fundierte Investitionsentscheidungen zu treffen. Sie ermöglicht  es Ihnen, den potenziellen Nutzen einer Investition im Vergleich zu ihren Kosten zu bewerten und ihre langfristige Rentabilität zu bestimmen.

Lassen Sie nicht zu, dass Ihre Produktionsanlagen unterhalb ihres vollen Potenzials arbeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um von unserem Vor-Ort-Audit der Industrieleistung zu profitieren und Ihr Unternehmen in eine Erfolgsmaschine zu verwandeln.